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夹胶炉在生产操作时如何避免玻璃产生气泡

1. 玻璃夹胶炉使用过程中整个玻璃内出现小气泡:检查真空泵的工作状况和真空表的真空度,检查真空袋的密封程度和气道是否堵塞。

2. 玻璃杯中间出现气泡:气道引流和引流没有得到适当的处理。

3. 玻璃周围出现气泡:如果高温加热时间过长,应缩短高温保温时间。

4. 玻璃周围出现雾,严重时伴有气泡:检查玻璃的干燥度、盖布的干燥度、EVA膜的干燥度(注意烘烤或延长低温段的保温时间)。

5. 玻璃的整个表面都出现均匀的雾雾:需要延长高温段的保温时间。或薄膜有质量问题(普通透明薄膜除外)。

6. 玻璃中间出现白雾,严重时伴有气泡:出现这种问题的原因是玻璃或薄膜潮湿或有水滴。

7. 玻璃中有长条状的大气泡或气泡带:是钢化玻璃不均匀造成的,需要加厚膜,或组装时应选择两片贴合性好的玻璃。

8. 钢化和夹层时,钢化玻璃时要注意配对和钢化,以保持曲率一致(尽量将两片待夹层玻璃放在同一位置钢化,方向必须一致)。要特别注意有孔的、有缺口的和异型的玻璃。)。

9. 当两片不同类型的钢化玻璃(如8mm 5mm、钢化白玻璃、钢化茶玻璃、普通浮法玻璃钢化玻璃等)进行夹层时,需要选择足够厚度的膜。

10. 当瓷砖与玻璃层压时,应使用抛光砖,并对瓷砖进行干燥和打蜡。